Você conhece o método 5S? Sistematizar uma empresa é uma tarefa que exige várias etapas de otimização e estratégia. Sendo assim, o método 5S tem sido bastante utilizado como uma forma de controlar a qualidade do local de trabalho e também dos funcionários. Pensando nisso, hoje vamos explicar de forma prática o que é, como aplicar e nossa experiência com a implantação do 5S na Amplus. Acompanhe até o final.
O que é o método 5S?
O método 5S foi criado por Kaoru Ishikawa, em 1950 no Japão, após a 2ª Guerra Mundial. A princípio, essa é uma metodologia de gestão da qualidade que tem como objetivo promover a disciplina nas empresas. Tudo isso, através da consciência e responsabilidade de todos, para que o ambiente de trabalho se torne agradável, seguro e produtivo. (ARENA et. al, 2011)
Originalmente, o método 5S recebeu esse nome por se referir à 5 palavras japonesas: Seiri, Seiton, Seisou, Seiketsu e Shitsuke. Para facilitar a implantação no Brasil, ele foi traduzido para os “5 sensos”, que são: Senso de utilização, Senso de organização, Senso de limpeza, Senso de melhoria e higiene e Senso de autodisciplina.
1º senso: SEIRI (UTILIZAÇÃO)
É essencial separar, classificar e descartar os objetos de acordo com sua utilidade dentro do ambiente em que ele está inserido. Isso garante que não haja o acúmulo de objetos inúteis e que podem desorganizar o ambiente.
2º senso: SEITON (ORGANIZAÇÃO)
Cada objeto ou documento precisa ter seu devido local, para que qualquer pessoa consiga localizá-lo facilmente, evitando o desperdício de tempo. Tudo deve estar sempre disponível em um espaço definido de estocagem e próximo do local de uso.
3º senso: SEISOU (LIMPEZA)
O ambiente de trabalho precisa estar limpo, evitando qualquer tipo de sujeira, o que ajuda a garantir a manutenção de equipamentos e a saúde dos colaboradores. O grande segredo desse senso é não sujar, evitando retrabalhos com um processo sistemático de limpeza.
4º senso: SEIKETSU (SAÚDE E HIGIENE)
Esse senso possui algumas outras nomenclaturas de tradução, como de melhoria contínua e de padronização. Isso porque ele preza pela criação de processos e sistemas que possam garantir a manutenibilidade e a melhoria contínua de padrões de higiene e limpeza, além da saúde física e mental, com o intuito de estimular a adesão dos colaboradores para ter uma melhor qualidade de vida.
5º senso: SEITON (AUTODISCIPLINA)
Esse último senso é o objetivo final a ser conquistado pelo método 5S, em que toda a organização já aderiu aos pensamentos de organização e limpeza e aplica esses ideais em todos os aspectos de sua vida. A consolidação deste senso determina que a mudança de valores está disseminada e enraizada em toda organização.
7 passos para implantar o método 5S em uma construtora
Recentemente, começamos a implantação do método 5S aqui na Amplus. Por isso, pensamos que seria uma boa ideia compartilhar o passo a passo da implantação e mostrar alguns resultados.
Passo 1 – Entender as etapas de implantação
É recomendado divulgar a introdução do 5S em duas etapas: agir e ser. A primeira é baseada nos primeiros “3 sensos”, já que são mais diretos e práticos, facilitando a execução por parte dos times. Essa etapa pode durar entre 1 a 2 anos. Em seguida, já é possível começar a entender se os dois últimos sensos podem ser absorvidos organicamente pela empresa, analisando se a autodisciplina está sendo efetiva.
Passo 2 – Definir um time de implantação
Esse time (obra e escritório) serão responsáveis por divulgar os ideais do método 5S e ajudarão os demais colaboradores a conquistar os objetivos de cada senso. É importante ressaltar que toda a organização é responsável pelo sucesso dessa implantação, esse time possui a função de facilitar essa jornada.
Passo 3 – Conscientização
É necessário explicar os conceitos do 5S para todos os envolvidos na empresa, de forma que eles entendam a importância dessa metodologia e adotem essa responsabilidade de fazer sua parte na organização e limpeza.
Passo 4 – Promoção e treinamentos
Eventos de divulgação como palestras e webinars podem ser feitos para reforçar o pensamento do 5S na empresa. É necessário ter uma maior atenção com as obras, onde a comunicação pode ser mais dispendiosa, pela quantidade de colaboradores envolvidos. Isso pode ser solucionado com um bom plano de treinamentos práticos de como manter o canteiro limpo e organizado.
Passo 5 – Padronização Inicial
Para facilitar a implantação, é desejável que alguns processos de organização e limpeza sejam definidos, para que o comprometimento seja garantido. Rotinas de limpeza, padronização de pastas e o uso de etiquetas para definir os locais de armazenamento facilitam o atingimento desse objetivo.
Passo 6 – Monitoramento
Os processos que foram definidos precisam ser monitorados para garantir que o que foi definido está sendo feito. Podem ser criados check-lists de verificação com os itens exatos que precisam ser acompanhados. Isso facilita a análise de eficiência do método e possibilita a elaboração de relatórios que analisam a qualidade do clima organizacional.
Passo 7 – Melhoria contínua
A fase final é entender o que está funcionando ou não no processo do 5S para que cada vez mais os processos estejam otimizados para que os colaboradores continuem envolvidos no processo. A partir disso, novos padrões podem ser implementados para garantir uma boa qualidade de vida para todos.
Antes e depois do escritório da Amplus
Antes
Depois
Quer saber mais sobre o processo de implantação do método 5S? Entre em contato com a gente. A qualidade da Amplus vai muito além da construção de galpões, hospitais e prédios comerciais, estamos sempre inovando e evoluindo em todas as áreas, seja na obra ou no escritório.
Autor do texto: Felipe Traguetto – Departamento de Qualidade
Coautora: Sarah Vieira – Departamento de Marketing
